近年來(lái)，很多日常生活用品開(kāi)始逐漸地淘汰塑料外殼，紛紛改用鋁外殼。這是因?yàn)?a href="http://www.chem265.com/" target="_blank">鋁外殼比塑料外殼高端大氣上檔次，有金屬質(zhì)感，并且質(zhì)輕，可塑性強(qiáng)。不過(guò)在鋁外殼的加工過(guò)程中，由于添加的合金不同，生成的鋁合金也不同，那么加工工藝也會(huì)有區(qū)別。那么不同材料鋁外殼加工工藝有什么區(qū)別呢？下面是忠藝隆小編的分享：

　　一、拉拔

　　拉拔是拉伸機(jī)(或拉拔機(jī))通過(guò)夾鉗把鋁及鋁合金坯料(線(xiàn)坯或管坯)從給定形狀和尺寸的模孑L中拉出來(lái)，使其產(chǎn)生塑性變形而獲得所需的管、棒、型、線(xiàn)材的加工方法。根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和形狀不同，拉伸可分為線(xiàn)材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分為空拉、帶芯頭拉伸和游動(dòng)芯頭拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸機(jī)、拉伸模和拉伸卷筒。根據(jù)拉伸配模，拉伸可分為單模拉伸和多模拉伸。

　　二、鍛造

　　鍛造是鍛錘或壓力機(jī)(機(jī)械的或液壓的)通過(guò)錘頭或壓頭對(duì)鋁及鋁合金鑄錠或鍛坯施加壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工方法。鋁合金鍛造有自由鍛和模鍛兩種基本方法。自由鍛是將工件放在平砧(或型砧)間進(jìn)行鍛造;模鍛是將工件放在給定尺寸和形狀的模具內(nèi)，然后對(duì)工件施加壓力進(jìn)行鍛造變形，而獲所要求的模鍛件。

　　三、軋制

　　軋制是錠坯依靠摩擦力被拉進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軋輥間，借助于軋輥施加的壓力，使其橫斷面減小，形狀改變，厚度變薄而長(zhǎng)度增加的一種塑性變形過(guò)程。根據(jù)軋輥旋轉(zhuǎn)方向不同，軋制又可分為縱軋、橫軋和斜軋?？v軋時(shí)，工作軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，軋件的縱軸線(xiàn)與軋輥的軸線(xiàn)相互垂直，它是鋁合金板、帶、箔材平輥軋制中最常用的方法;橫軋時(shí)，工作軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，軋件的縱軸線(xiàn)與軋輥軸線(xiàn)相互平行，在鋁合金板帶材軋制中很少使用;斜軋時(shí)，工作軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，軋件的縱軸線(xiàn)與軋輥軸線(xiàn)成一定的傾斜角度。在生產(chǎn)鋁合金管材和某些異形產(chǎn)品時(shí)常用雙輥或多輥斜軋。根據(jù)輥系不同，鋁合金軋制可分為兩輥系軋制，多輥系軋制和特殊輥系(如行星式軋制、V形軋制等)軋制：根據(jù)軋輥形狀不同，鋁合金軋制可分為平輥軋制和孔型輥軋制等。根據(jù)產(chǎn)品品種不同，鋁合金軋制又可分為板、帶、箔材軋制，棒材、扁條和異形型材軋制，管材和空心型材軋制等。

　　四、擠壓

　　擠壓是將錠坯裝入擠壓筒中，通過(guò)擠壓軸對(duì)金屬施加壓力，使其從給定形狀和尺寸的?？字袛D出，產(chǎn)生塑性變形而獲得所要求的擠壓產(chǎn)品的一種加工方法。按擠壓時(shí)金屬流動(dòng)方向不同.擠壓又可分為正向擠壓、反向擠壓和聯(lián)合擠壓。正向擠壓時(shí)，擠壓軸的運(yùn)動(dòng)方向和擠出金屬的流動(dòng)方向一致，而反向擠壓時(shí)，擠壓軸的運(yùn)動(dòng)方向與擠出金屬的流動(dòng)方向相反。按錠坯的加熱溫度，擠壓可分為熱擠壓和冷擠壓。熱擠壓時(shí)是將錠坯加熱到再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行擠壓，冷擠壓是在室溫下進(jìn)行擠壓。

　　鍛造的修傷工藝

　　修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動(dòng)性差，容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等)，在進(jìn)行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除干凈，否則在后續(xù)工序中缺陷將進(jìn)一步擴(kuò)大，甚至引起鍛件報(bào)廢。

　　修傷用的工具有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)小銑刀、電動(dòng)小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過(guò)渡，其寬度應(yīng)為深度的5～10倍。

　　五、鋁材的其他塑性成形方法

　　目前，人們還研究開(kāi)發(fā)出了多種新型的鋁材加工方法，它們主要是：

　　(1)壓力鑄造成形法，如低、中、高壓成形，擠壓成形等。

　　(2)半固態(tài)成形法，如半固態(tài)軋制、半固態(tài)擠壓、半固態(tài)拉拔、液體模鍛等。

　　(3)連續(xù)成形法，如連鑄連擠、高速連鑄軋、Conform連續(xù)擠壓法等。

　　(4)復(fù)合成形法，如層壓軋制法，多坯料擠壓法等。

　　(5)變形熱處理法等。 鋁及鋁合金加工材中以壓延材(板、帶、條、箔材)和擠壓材(管、棒、型、線(xiàn)材)應(yīng)用最廣，產(chǎn)量最大，據(jù)近年的統(tǒng)計(jì)，這兩類(lèi)材料的年產(chǎn)量分別占世界鋁材總年產(chǎn)量(平均)的58%和39%左右，其余鋁加工材，如鍛造產(chǎn)品等，僅占鋁材總產(chǎn)量的百分之幾。

　　以上關(guān)于不同材料鋁外殼加工工藝的區(qū)別就為大家分享到這里，此外，鋁外殼中的強(qiáng)度鋁和鋁合金具有高強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)一定程度的冷加工后，基體強(qiáng)度可以得到加強(qiáng)，一些鋁合金也可以通過(guò)熱處理得到加強(qiáng)。