人們生活水平的不斷提高，在追求鋁外殼品質(zhì)的基礎(chǔ)上對外觀的要求也越來越高。鋁外殼經(jīng)過陽極氧化處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，再經(jīng)上色，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。那么鋁外殼氧化著色的步驟有哪些呢？下面是忠藝隆小編的分享：

　　鋁合金氧化著色其實就是為，鋁合金零件穿上漂亮的外衣。經(jīng)過染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。

　　氧化的原理：將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進行電解。在電解過 程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的，所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后，再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。

　　一、陽極氧化

　?、倭蛩犭娊庖旱呐渲疲河闪蛩?按100%計)18-20 公斤和去離子水80-82 公斤混合而成，此時溶液比重約 為1.125-1.140(波美度約 16.5-18.0)。有時為了獲得防護性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸(每升溶液加入5-6 克)。

　　②預(yù)處理：鋁制件在多次機械加工過程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等，這些物質(zhì)導(dǎo)電性差，不能進行陽極氧化，故需預(yù)先處理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗劑，將鋁件浸入，用毛刷刷洗，然后風(fēng)干，再浸入水中，多 次清洗。油去盡后，立即用熱水沖洗。如果表面生成一層黑色的膜，還要放在32%的硝酸溶液浸泡20 秒鐘，以便除去黑膜，用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中，備作制氧化膜用。

　?、垩趸に嚕簩⒕€路儀表安裝好，將要染色鋁件作陽極并全部浸入電解液中，然后接通電源，按下列工藝條件控制。電解液溫度控制在12-25℃，陽極電流密度1-2安/分米2，槽中電壓13-23伏之間，時間30-40分鐘左右。按上述工藝操作完畢，隨時將鋁件從電解液中取出，把所沾的酸液用清水沖洗干凈，低凹部分更應(yīng)注 意，否則會有白斑出現(xiàn)。酸液清洗干凈后，浸入清潔水中備用。

　　二、染色

　　鋁件經(jīng)過陽極氧化后，表面形成了能吸附，以共價鍵或氫鍵等鍵型鍵合而成有色絡(luò)合物，出現(xiàn)色澤。

　　(1)染料選擇：染料分無機染料和有機染料兩種。無機染料多為無機鹽組成，染色時將鋁件分別在甲、乙兩種化合物溶液(見下表)中浸泡，生成帶色化合物，達到染色目的。

　　無機染色溶液配方如下：

　　(2)染色操作:

　　①染單色法：將經(jīng)陽極氧化，用清水洗凈的鋁制品，立即浸入40-60℃的著色液中浸泡。浸泡時間:淺色 30 秒鐘-3 分鐘;深色、黑色3-10 分鐘。染后取出，用清水洗凈。

　?、谌径嗌ǎ喝粼谕讳X件上染兩種或多種不同顏色、或印出山水、花鳥、人物、文字時，則其手續(xù)甚 繁，有涂料掩蔽法、直接印染法、泡沫塑料撲染法等。上 述各法操作不同，但原理一致。現(xiàn)將涂料掩蔽法介紹如下:此法主要是將快干易清洗的清漆(或水棉膠)薄而 均勻地涂刷在真正需要的黃色上，把它掩蔽起來。待漆膜干后，將鋁件全部浸入稀鉻酸溶液中，以褪去未涂刷清漆部分的黃色，取出，用清水洗去酸液，低溫烘干后，再染紅色，如欲染第三、四色可照上法操作。

　　三、封閉

　　經(jīng)染色的鋁件用水洗凈后，立即放入90-100℃的蒸餾水中(pH 值最好調(diào)至5.5-6.0)煮30分鐘。經(jīng)過這樣處理后，表面變得均勻無孔， 形成致密的氧化膜。著色所涂的染料就沉淀在氧化膜內(nèi)，再也擦不掉了，被封閉后的氧化膜不再具有吸附性，并且耐磨、耐溫、絕緣性都得到加強。將經(jīng)過封閉處理的鋁件的表面擦干，再用軟布擦亮，就能得到美麗鮮艷的鋁制品，如染多色，封閉處理后，應(yīng)將鋁件上所涂的保護劑除去，小面積用棉花沾丙酮揩去，大面積可將染色鋁件浸入丙酮內(nèi)把漆(或 膠)洗去。

　　以上關(guān)于鋁外殼氧化著色的步驟就為大家分享到這里，鋁外殼在上色過程中，電壓必須進行控制，電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。在著色前必須進行徹底的除油工作，否則會導(dǎo)致膜層會出現(xiàn)明顯的花斑。此外，非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜發(fā)霧。